Производство сэндвич-панелей: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела 0


Производство сэндвич-панелей

Сэндвич-панели - многослойные конструкции, используемые в строительстве. Состоят из 1 или 2-х покровных наружных слоев и утеплителя. Их производство осуществляется с использованием холоднокатаной оцинкованной сталью - профнастил - с полимерным покрытием. Популярность их использования в строительстве обусловлено следующими качествами: высокие теплоизоляционные качества, простота и скорость возведения, удобство транспортировки, компактность.

Ниже представлена информация про производство сэндвич-панелей, оборудование для него, технологию изготовления с видео как делают, виды утеплителей и наружных слоев. Коротко и подробно о бизнесе.

Данные панели для стен имеют особую кровельную жесткость ребер. Цинк повышает устойчивость к коррозии. Если их устанавливать на крыше, то можно сэкономить на потере тепла и, тем самым, уменьшить свои расходы на обогрев помещений. У этого стройматериала не ограничен срок службы, и свои свойства он сохраняет на протяжении всего эксплуатационного времени.

Технология изготовления сэндвич-панелей

Утеплитель

В качестве наполнителя используются следующие утеплители:

  • минеральная вата (базальтовое волокно);
  • пенополиуретан PUR (полиизоцианурат PIR);
  • пенополистирол;
  • стекловолокно;
  • полипропилен.

Также существуют сэндвич-панели на основе утеплителя из пенополиизоцианурата, но на данный момент продукт является малоизвестным.

Наружные слои

Как правило, наружные слои изготавливаются из оцинкованной стали, однако могут изготавливаться и из других материалов, в частности композитов на основе древесной стружки. Для покрытия из стали важен состав дополнительного покрытия, качество которого во многом определяет характеристики панелей (срок службы, выцветание наружных слоев и т. д.).

Основные материалы, используемые в качестве покрытия:

  • Оцинкованная сталь. Долговечность конструкции прямо пропорциональна толщине слоя цинка. Покрытие характеризуется простотой в обращении.
  • Алюцинк - сплав алюминия и цинка, запатентованный американской компанией Bethlehem Steel (ныне Mittal Steel). Точный состав вещества: 55% алюминия, 43,4% цинка, 1,6% кремния. Покрытие отражает ультрафиолетовое излучение. Сэндвич-панели с этим верхним слоем могут эксплуатироваться при температуре до + 315 °C.
  • Гипсокартон представляет собой материал из двух листов строительного картона с сердечником в виде гипса. Является лёгким и абсолютно безопасным покрытием для панелей; актуально для использования при отделке жилых помещений.
  • Пластизол - модифицированный поливинилхлорид с помощью пластификаторов. В виду повышенной плотности покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства даже в неблагоприятных условиях окружающей среды. Пластизол хорошо переносит механическое воздействие. Подходит как для внутренней, так и для внешней отделки.
  • Пластиковые листы, выполненные из жесткого ПВХ, полистирола или полипропилена. Пластиковые листы используются для производства сэндвич-откосов при отделке оконных проемов.
  • Полидифторионад (PVF2) - состав, формируемый из 80% пластизола и 20% акрила. Слой полидифторионада надёжно защищает панель от вредного воздействия перепадов температур, ультрафиолета, коррозии.
  • Полиэстер. Изготавливается из полиэфиров, имеет волокнистую структуру. Хорошо переносит даже постоянные высокие температуры. Покрытие на основе полиэстера не выгорает и стойко к механическому воздействию.
  • Пурал - вещество, получаемое из модифицированного полиамидом полиуретана. Пурал защищает поверхность сэндвич-панели от коррозии, выгорания, разрушения под действием перепада температур. Используется как внутри, так и снаружи здания.
  • ОСП (англ. OSB) - ориентированно-стружечная плита, изготавливаемая путём склеивания под высоким давлением деревянной стружки.
  • Влагостойкий оргалит - композитный материал из древесных волокон и стружек на основе клея. Степень влагостойкости материала зависит от используемого клея.

Цветовая гамма

Гамма оттенков для панелей из металла определяется согласно международным цветовым каталогам RR (RaColor - 22 основных цвета) и RAL (841 GL - 202 цвета, 840 HR - 17 цветов). При выборе цвета учитывается его способность к светопоглощению/светоотражению, ведь в совокупности с характеристиками окружающей среды данное условие будет во многом предопределять общий срок службы строения.

Теплотехнические свойства

Важнейшим параметром энергоэффективености сэндвич-панелей является термосопротивление (R0), учитывающее тепловые потери в замковой части конструкции. Минимальное сопротивление теплопередачи (при 25 °С) для качественной продукции приведено ниже в таблице:

Толщина панели, ммТермосопротивление, м2*К/Вт
Минеральная ватаПенополиуретан
40-1,9
60-2,8
802,13,7
1002,64,5
1203,15,5
1403,56,3
1604,17,1
1804,58,3
2005,09,0

Конструкция здания из сэндвич-панелей может считаться энергоэффективной если её воздухопроницаемость составляет менее 1,5 м3/м2 час. При этом лучшие образцы панелей могут достигать воздухопроницаемости в пределах 0,6-0,9 м3/м2 час.

Технологический процесс

Производство может осуществляться на полуавтоматическом и автоматическом оборудовании. Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

  1. Полировка стальных листов.
  2. На нижний лист металла наносят клей и укладывают утеплитель из пенопласта или минеральной ваты.
  3. Верхний лист также смазывают клеем и накрывают его на будущий сэндвич.
  4. Полученную конструкцию укладывают под горячий пресс и подрезают лишний материал со стороны торцевой части.

Такой способ производства является довольно низкопроизводительным и трудоемким, так как многие действия осуществляются вручную.


Резку излишков осуществляют на специальном режущем станке. После этого готовые изделия затягивают в специальную пленку и отправляют на склад в цеховой транспорт. В комплекте к сэндвич-панелям кладут герметики и различные доборные элементы.

Помимо металлических листов, можно использовать древесную или волокнистую плиту. Такую панель называют 3-хслойной комбинированной, и используют в ходе строительства зданий из легких металлоконструкций.

Видео как их делают сэндвич-панели:

Также существуют пенополиуретановые панели, которые изготавливают на полу- и полностью автоматических линиях с применением метода вспенивания. Суть способа заключается в том, что на металлические листы, расположенные в специальных формах, распылением через шприц наносят пенополиуретан. При использовании данного метода существует риск образования провалов или пустот в утеплительном слое.

Обзор производства из пенополиурентана:

Регистрация производства

Для реализации проекта необходимо в первую очередь определиться с клиентской базой. Если ориентироваться на розничные продажи частным лицам и мелкий опт, то достаточно зарегистрировать ИП на УСН «Доходы минус расходы». Однако для работы с крупными строительными организациями и дистрибьюторами потребуется уже полноценное оформление, как юридического лица через ООО. Подходящий код ОКВЭД - 24.33 «Производство профилей с помощью холодной штамповки или гибки».

Оборудование, подготовка производства, расчеты

В качестве примера используем небольшое производство, зарегистрированное, как ИП. Для такого формата подойдет арендованное помещение, площадью 80 м2.  В нем должна быть вытяжка с коэффициентом обмена 3 и соответствовать требованиям пожарной безопасности НПБ 105-95 и проверено СЭС по СанПин2.2.4.548-96. Готовая и упакованная продукция хранится под навесом на улице.

Производительность во многом зависит от выбранного оборудования. Так предложения от популярных отечественных изготовителей линий по созданию сэндвич-панелей включают несколько вариантов:

НаименованиеПроизводительПроизводительность, м2/сменаМаксимальная длина панели, метровЦена, рублей
«Эконом»«Промышленные технологии»12093000000
«Стандарт»30094000000
«Премиум»500126200000
ЛП-7М«ТехКом»5007,57250000
ЛПН-12001200не ограничена14000000

Можно выбрать также варианты подороже - от европейских поставщиков, или дешевые - от азиатских. Однако в этом случае могут возникнуть сложности с доставкой и налаживанием линии, техническим обслуживанием. Для примера используем наиболее дешевый вариант. Кроме линии для запуска цеха потребуются кран-балка и виловый погрузчик, а также рабочие инструменты: станок для резки панелей с пылесосом, пульверизатор для клея с компрессором, пресс, вытяжка. Итого закупка оборудования стоит:

НаименованиеЦена, рублей
Линия3000000
Кран-балка160000
Вилочный погрузчик100000
Рабочие инструменты70000
Итого3330000

Дополнительно потребуется заплатить за регистрацию ИП, арендовать помещение, провести косметический ремонт, монтаж и наладку оборудования. В зависимости от конкретной ситуации и расположения производства это обойдется в 500000-700000 рублей. Итого стартовые вложения в создание цеха будут составлять 3830000-4030000 рублей.

Ежемесячные расходы

Для выхода на заданную производительность в 120 м2/смена для обслуживания линии требуется команда из 3 рабочих. Обязанности бухгалтера и менеджера по продажам берет на себя предприниматель. Доставка осуществляется самовывозом. Таким образом фонд оплаты труда будет составлять:

ДолжностьКоличествоЗарплата, рублей
Оператор линии125000
Машинист крана120000
Водитель погрузчика120000
Итого65000

При условии 22 рабочих дней производство может выпускать 2640 м2 панелей. Для этого потребуется следующий объем материалов:

НаименованиеКоличество на 1 м2Цена на 1 м2, рублейМесячная стоимость, рублей
Оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм2 м24001056000
Минеральный утеплитель плотностью 120 кг/м3;1 м2300792000
Клей полиуретановый0,5 кг100264000
Итого2112000

С учетом аренды помещения, затрат на рекламную кампанию, непредвиденные расходы ежемесячно на поддержание работы цеха придется затрачивать:

НаименованиеСтоимость, рублей
Материалы для производства2112000
Оплата труда65000
Аренда100000
Коммунальные услуги10000
Реклама20000
Непредвиденные расходы20000
Итого2327000

Доходы и прибыль

При условии 90% реализации продукции ежемесячная прибыль от производства сэндвич-панелей будет составлять:

Выработка, м22640
Затраты, рублей2327000
Себестоимость 1 м2, рублей881,4
Среднерыночная стоимость, рублей1200
Месячный доход (90% реализации), рублей2851200
Прибыль до налогообложения, рублей524200
Налог (УСН 15%), рублей78630
Чистая прибыль, рублей445570

Предполагаемый срок окупаемости - 9 месяцев. Его можно ускорить, если увеличить количество рабочих смен или при изначальном приобретении более производительного оборудования. Однако эти цифры будут соответствовать реальности только в условиях действующих договоров с клиентами и изготовлении панелей под заказ. Поэтому имеет смысл заранее проанализировать рынок на наличие конкурентов и обеспечить себя предварительными договоренностями с потребителями.


Оцените страницу:
Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5
4 оценок, среднее: 5,00
Загрузка...
Предыдущая статьяСледующая статья
guest
0 Комментарий
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии